避免不必要的顆粒影響零件的清潔度，是現代零件製造商普遍重視的技術課題。合格的技術清潔度不僅讓產品廣受廠商肯定，更提供消費者安全可靠的生活。
本文將簡介常見技術清潔度改善方案，若需要更進一步的解決方案，可參閱VDA 19.2組裝技術清潔度（Technical cleanliness in assembly），或聯絡實驗室人員，將為您進一步詳細介紹。
個人防護器具（Personal protective equipment）
在製造環境中，作業人員應依需求換著服裝（如無塵服、無塵帽、防靜電鞋、手套、口罩等），避免人體上的可能汙染顆粒（如角質細胞、毛髮等）落於零件表面。相關人員也需定期接受培訓，以利在工作期間嚴格遵守清潔度相關紀律。
顆粒監測技術（Particle count monitoring）
為了解製造環境汙染程度，管理者應定期追蹤環境內顆粒數量。簡要步驟為：將製造環境劃分為多個區域，擺放顆粒收集器（Particle trap），蒐集一定時間內的顆粒並進行光學分析，確認顆粒尺寸及數量。
當有區域出現顆粒增加之趨勢，便須檢查該區域是否有無異常狀況（可能為設備偏差磨損、空氣濾淨設施故障），即時解決問題。
除塵器（Dust collectors）
零件的加工過程中，若經過切割、焊接等可能產生大量微粒的製程，則須適時建置除塵器，在關鍵位置以真空吸力除去加工過程產生的微粒，以確保產品的清潔度。
包裝方法（Packaging methods）
若零組件涉及高清潔度或安全性要求，零組件出貨時可考慮分層包裝。良好縝密的分層包裝能避免零組件在運送途中過度摩擦，產生大量顆粒。
有時零組件表面易刮傷、容易產生顆粒，分開獨立包裝出貨是最安全的運送方式。包裝方式將取決於零件的清潔度要求及成本考量。
包材與填充緩衝物需要挑選抗摩擦、不易破碎的材質，避免零件與填充物在磨損之下產生顆粒。選擇合適的包裝方法及填充緩衝物，可以避免高技術與高標準的生產要求，在包裝出貨的時候前功盡棄。
改善技術清潔度表現的方案們具有不同層次的技術與成本需求，為產線挑選合適而務實的方案，可以提升產品的價值與使用者的安全。
若有任何疑問，您可以連繫Yuan Li Cleanliness Testing Laboratory進行諮詢，將有專人為您介紹，並協助提升零件清潔度的品質。
Author:Cleanliness Laboratory工程師 楊勝凱／編輯：林任遠
