在製造零件的過程中，有各式各樣的原因讓汙染顆粒留在零件表面。零件依各自的性質需求，對於汙染顆粒的容忍值也不盡相同。較為關鍵或是靈敏的零件上，即使出現微米大小的顆粒也會對功能造成影響。
對電動車等科技產品的零件製造商來說，盡可能排除產品上汙染顆粒的來源，是一項關乎商譽與消費者安全的重要課題。最常見的汙染顆粒來源包括：人員、設備、物流和環境。
人員(Staff)
人體每天會掉落數以萬計的角質層（stratum corneum）細胞，也常被稱為死皮細胞或皮屑。一個小時中，一般人的前臂表皮每平方公分會脫落1300個死皮細胞，形成肉眼無法看見的微小顆粒。
脫落的死皮細胞一旦沾附在零件表面，就成為可能危及零件功能的污染顆粒。除了常由人員手臂掉落至產線環境的死皮細胞，頭髮、頭皮屑也是常見的汙染顆粒來源。
讓產線人員穿著合宜的衣著，不但可以有效隔絕人體產生汙染顆粒來源，也可避免衣物上的纖維掉落至零件表面。另外，人員在製造環境的移動亦會傳播汙染顆粒。良好的廠房動線與空間設計，可以有效降低汙染風險。
設備(Equipment)
在零件製造過程中，經常出現的鑄造、切割、焊接及組裝等工序，產生金屬屑、毛刺等汙染顆粒。這些堅硬的顆粒可能會在組裝後持續磨損零件，減損產品壽命與可靠度。
不僅加工過程可能造成汙染，在製程站點之間的移動/輸送過程，產品也常發生磨損，進而產生污染顆粒。
物流(Logistics)
輸送零件時若沒有選擇恰當包裝，在物流運送過程，就會因為零件相互摩擦而產生顆粒，汙染零件表面。半成品在站點間輸送，或成品在儲存與出貨過程中，都是汙染經常發生的時刻。
不僅零件彼此摩擦可能產生顆粒，不當的包裝填充材料如木屑或紙質、織品包材，都可能產生顆粒與纖維，導致零件在送到客戶手上之前被汙染。
環境（Environment）
製造環境若未能定期進行清潔或維護，可能會產生汙染顆粒，並影響零件的清潔度。在精密化的製造業中，即使是空氣中飄浮的微塵，也足以造成高靈敏的零件短路或阻塞。
以管控氣流的乾燥室為例，來自外界的空氣流經一系列設備（除濕機、冷卻盤管、風門及空氣過濾器）後進入乾燥室。其中若有設備異常，將使過多水分與汙染顆粒進入乾燥室，導致空氣品質惡化，影響生產成果。
作者：清潔度實驗室工程師楊勝凱／編輯：林任遠
